Farbechtheit bezieht sich auf den Grad des Verblassens und Verfärbens von Kleidungsfarben. Die verbindliche nationale Norm GB18401-2003 „National Basic Safety Technical Specifications for Textile Products“ schreibt vor, dass die verschiedenen Farbechtheitsindikatoren qualifizierter Produkte größer oder gleich Level 3 sein müssen.
Farbechtheitsbewertungen sind: Note 1, Note 1-2, Note 2, Note 2-3, Note 3, Note 3-4, Note 4, Note 4-5, Note 5. 5 Noten und 9 Noten, Note 1 ist die am schlechtesten, Note 5 ist die beste (kein Ausbleichen). Stufe 3 kann nur eine Grundstufe, eine Mittelstufe sein.
Textile Farbechtheit umfasst im Allgemeinen:
Beständigkeit gegen Seifen, Reiben, Licht, Bleich- oder Oxidationsmittel (Reduktionsmittel), Bügelbeständigkeit, Schweißfleckenbeständigkeit und Farbechtheit gegenüber Schweiß und Licht etc.
Darunter sind Seifenbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit, Lichtbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und Schweißbeständigkeit mehrere Farbechtheitsindikatoren, denen die meisten Käufer in der tatsächlichen Produktion und im Handel mehr Aufmerksamkeit schenken.
Farbechtheit gegen Seifen
1. Vergleich der Testmethoden für Farbechtheit gegen Seifen
Die Farbechtheit gegenüber Seifen ist einer der häufigsten Bewertungspunkte für die Farbechtheit. Die Farbechtheit gegenüber Seifen bezieht sich auf den Grad des Ausbleichens von farbigen Textilien nach dem Seifen unter bestimmten Bedingungen. Es umfasst zwei Bewertungspunkte: Verblassen so wie es ist und Verschmutzen von weißem Stoff. Verblassen bezieht sich auf das Verblassen von farbigen Stoffen vor und nach dem Einseifen; Flecken auf weißem Stoff bedeutet, dass weißer Stoff und farbige Stoffe auf eine bestimmte Weise zusammengenäht werden, und nach dem Seifen wird der weiße Stoff durch das Ausbleichen der farbigen Stoffe fleckig. Der Grad des Ausbleichens oder Verfärbens sollte unter der vorgesehenen Lichtquelle getestet und anhand der Standard-Graukarte bewertet werden. Die Ergebnisse werden in 5 Noten eingeteilt, wobei Note 5 die beste und Note 1 die schlechteste ist.
2. Zusammenhang zwischen Farbstoffstruktur, Färbe- und Nachbehandlungsverfahren und Seifenechtheit
Im täglichen Test färbten eine beträchtliche Anzahl von Textilien, darunter Baumwolle, Wolle, Polyester, Nylon und deren Mischgewebe sowie spandexhaltige elastische Gewebe, Nylon- und Acetatfaserfutter auf oder unter Stufe 3. Obwohl die verwendeten Farbstoffe und Färbeverfahren denn verschiedene Fasermaterialien sind unterschiedlich, die auftretenden Probleme sind recht ähnlich. Dies hängt hauptsächlich mit der schwebenden Farbe der Stoffoberfläche und der Übertragung einiger farbiger Zellulosepartikel zusammen, also auch mit der Art des verwendeten Farbstoffs, dem Färbeprozess und dem Nachbehandlungsprozess.
3. Die Seifenfarbechtheit von gefärbten Produkten mit Reaktivfarbstoffen hängt von den unfixierten Farbstoffen ab
Am Beispiel von Reaktivfarbstoffen kann es theoretisch aufgrund der Bildung kovalenter Bindungen zwischen Farbstoffen und Fasern beim Waschen mit Wasser nicht leicht zu Farbstoffdesorption, Verblassen und Ausbluten kommen. Daher hängt die Farbechtheit von Reaktivfarbstoffen gegenüber Seifen von der Menge an unfixiertem Farbstoff (hydrolysierter Farbstoff und eine kleine Menge nicht umgesetzter Farbstoff) ab. Lässt sich der hydrolysierte Farbstoff durch Seifen nicht vollständig entfernen, verblasst die Farbe nach dem anschließenden Waschen weiter. Die Seifenechtheit hängt auch mit der Bindungsstabilität des gebundenen Farbstoffs zusammen, und der Farbstoff mit gebrochener Bindung verblasst auch in Wasser. Daher ist der wichtigste Faktor, der die Farbechtheit gegenüber Seifen beeinflusst, die Struktur und Leistung des Farbstoffs, gefolgt von den Färbe- und Nachfärbeprozessen. Reaktivfarbstoffe haben eine hohe Fixiergeschwindigkeit oder eine langsame Hydrolysegeschwindigkeit, und die Menge an hydrolysiertem Farbstoff ist gering, und die durch Waschen zu entfernende Farbstoffmenge ist ebenfalls gering. Nicht fixierte Farbstoffe und hydrolysierte Farbstoffe haben eine geringe Direktwirkung, eine gute Wasserlöslichkeit, sind nicht leicht zu färben und lassen sich leicht auswaschen. Die Farbstoffkonzentration ist jedoch hoch und die Menge an restlichem Farbstoff ist groß, so dass es nicht leicht abzuwaschen ist.
4. Die Seifenechtheit ist auch eng mit dem Färbeprozess verbunden
Daneben steht auch die Seifenechtheit in engem Zusammenhang mit dem Färbeprozess. Die Farbstoffadsorption und -diffusion sind ausreichend, die Farbfixierungsrate ist hoch, der Restfarbstoff und der hydrolysierte Farbstoff sind geringer und es ist leicht abzuwaschen. Das Färbeverfahren ist angemessen, die kovalente Bindung zwischen dem Farbstoff und der Faser ist während des Färbens und der Nachbehandlung nicht leicht zu brechen, und die Farbechtheit gegenüber Seifen ist gut.